Les bornes pour rail DIN sont des composants de connexion essentiels pour les équipements électriques et sont largement utilisées dans les armoires de distribution, les armoires de commande, les équipements d'automatisation et d'autres domaines. Installées sur des rails DIN, elles assurent des connexions électriques sûres et fiables. Choisir les bonnes bornes pour rail DIN peut améliorer la fiabilité des équipements électriques et réduire les risques de panne. Il est donc important de bien comprendre comment sélectionner les bornes du rail DIN selon différentes conditions environnementales.
Ce manuel vous aidera à mieux comprendre les points de sélection des bornes sur rail DIN et à garantir que vous pouvez choisir le type de borne le plus adapté à divers environnements.
1. Types de base de borniers sur rail DIN
Borniers pour rail DIN se présentent sous différents types en fonction de leur structure, de leur fonction et de leur application :
- Borniers à vis:Ces vis permettent de fixer les câbles et conviennent à la plupart des applications standard, offrant des connexions stables et fiables.
- Borniers à ressort:Ces derniers utilisent la force du ressort pour fixer les câbles, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant un câblage rapide.
- Borniers enfichables:Ces derniers permettent une fonctionnalité de plug-in, adaptée aux appareils qui nécessitent des connexions et des déconnexions fréquentes.

2. Sélection des borniers en fonction de la température
Les différentes températures de fonctionnement influent sur les matériaux et le choix des borniers pour rail DIN. Voici quelques recommandations en fonction des différents environnements thermiques :
- Environnements à haute températureDans les environnements à haute température (par exemple, fours industriels, équipements de traitement thermique), les borniers doivent présenter une bonne résistance aux hautes températures. Il est recommandé de choisir des borniers en plastique résistant aux hautes températures (comme le polyimide, le nylon renforcé de fibre de verre, etc.) ou en cuivre nickelé afin de garantir leur résistance à la déformation, au vieillissement et à la dégradation à haute température.
- Environnements à basse températurePour les environnements à basse température (par exemple, les entrepôts frigorifiques, les régions froides), les borniers doivent résister aux basses températures sans se fragiliser. Privilégiez des matériaux résistants aux basses températures, tels que les borniers en cuivre et en PVC, pour garantir des performances stables par temps froid.
3. Exigences en matière de résistance à l'humidité et à la corrosion
Dans les environnements humides ou corrosifs, il est important de choisir des borniers résistants à l'eau, à l'humidité et à la corrosion. Les environnements courants incluent les installations en bord de mer, les usines chimiques et les entrepôts frigorifiques.
- Environnements humides:Pour éviter les courts-circuits ou la corrosion des équipements électriques, il est recommandé d'utiliser des borniers avec des revêtements résistants à l'eau et à l'humidité, tels que des borniers en cuivre étamé ou en acier inoxydable, qui ont une forte résistance à l'humidité.
- Environnements corrosifsSi les borniers sont utilisés dans des environnements contenant des gaz corrosifs (tels que le chlore ou les composés soufrés), privilégiez des matériaux résistants à la corrosion, comme le cuivre argenté ou l'acier inoxydable. Ces matériaux résistent efficacement aux effets corrosifs des gaz et prolongent la durée de vie.
4. Vibrations et contraintes mécaniques
Dans les environnements soumis à de fortes vibrations ou à de fortes contraintes mécaniques, le choix des borniers doit tenir compte de leur résistance aux vibrations et de leur intégrité mécanique. Ces environnements sont fréquents dans les équipements de transport, les lignes de production automatisées et les appareils industriels.
- Environnements à fortes vibrationsPour éviter les mauvais contacts dus aux vibrations, il est recommandé d'opter pour des borniers à ressort ou enfichables. Ces borniers maintiennent des forces de connexion stables dans des environnements vibrants, réduisant ainsi le risque de desserrage et de rupture de contact.
- Environnements de stress mécanique:Pour les environnements à fortes contraintes mécaniques (tels que les gros moteurs et les équipements industriels), choisissez des borniers à vis, qui offrent une résistance de connexion plus élevée et garantissent une stabilité à long terme pendant l'utilisation.
5. Exigences de charge électrique
La sélection des borniers sur rail DIN doit également être basée sur la charge électrique des câbles connectés.
- Applications à courant élevéPour les appareils nécessitant un courant élevé (comme les systèmes de distribution ou les gros moteurs), choisissez des borniers à haute capacité de transport de courant. Ces borniers sont généralement dotés de conducteurs de plus grande taille et de matériaux conducteurs de meilleure qualité, comme le cuivre pur ou le cuivre argenté, pour une bonne transmission du courant.
- Applications à faible courantPour les appareils à faible courant (tels que les systèmes de contrôle ou les circuits de capteurs), des borniers de plus petite taille sont suffisants. Les matériaux en cuivre standard ou en cuivre étamé peuvent répondre aux exigences, et leur coût est relativement faible.
6. Exigences relatives à l'indice de protection (indice IP)
Les borniers pour rail DIN doivent être sélectionnés en fonction des conditions environnementales et des exigences de protection de l'équipement. L'indice de protection (IP) reflète la capacité du bornier à résister à l'eau et à la poussière.
- Environnements à haute protection: Dans les environnements nécessitant une protection contre l'eau et la poussière, comme les équipements extérieurs ou les installations électriques souterraines, privilégiez les borniers avec un indice de protection IP65, IP67 ou supérieur. Ces borniers empêchent efficacement la pénétration d'eau et de poussière, garantissant ainsi la sécurité et la stabilité des connexions électriques.
- Environnements intérieurs standard:Pour les environnements intérieurs généraux, les borniers classés IP20 sont suffisants pour répondre aux besoins d'utilisation quotidiens et conviennent à l'installation et à la maintenance régulières des équipements.
7. Facilité d'installation et de maintenance
Lors du choix de borniers pour rail DIN, tenez compte de la facilité d'installation et de maintenance. Différents types de borniers offrent différentes méthodes d'installation :
- Borniers à installation rapide:Les borniers à ressort ou enfichables conviennent aux environnements nécessitant des connexions et des déconnexions rapides, réduisant ainsi le temps d'installation et améliorant l'efficacité du travail.
- Borniers de connexion fermes:Les borniers à vis sont idéaux pour les applications qui nécessitent des connexions stables à long terme, offrant un contact plus ferme et empêchant un desserrage fréquent.
8. Résumé et recommandations
Borniers montés sur rail DIN Les borniers sont des composants de connexion indispensables dans les systèmes électriques. Choisir le bon bornier garantit un fonctionnement stable et une durée de vie prolongée de l'équipement. En tenant compte de facteurs tels que la température ambiante, l'humidité, les vibrations, la charge électrique, l'indice de protection, etc., vous pouvez sélectionner le bornier le mieux adapté à votre application.
Points clés à prendre en compte lors de la sélection des borniers sur rail DIN :
- Choisissez les matériaux des borniers en fonction de la température ambiante, de l’humidité et de la résistance à la corrosion.
- Tenez compte des exigences de charge électrique et sélectionnez la capacité de transport de courant appropriée.
- Dans les environnements à fortes vibrations et contraintes mécaniques, choisissez des borniers anti-vibrations et à forte résistance de connexion.
- Sélectionnez l'indice de protection du bornier en fonction de la résistance à l'eau et à la poussière requise.
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